移動式拋丸機在水平表面使用噴丸技術是 海軍 先使用的,目的是 飛機在甲板上殘留的橡膠印。但該技術的使用卻受到當時生產和機器可用的動力系統的匱乏,并沒有馬上在實際中推廣。 近幾年,生產了一系列的噴丸機,從而推動了該技術在實際中的運用。和目前使用的設備相比,該技術的推廣,使得道路養護方法都起了很大的革命,減少了粗糙度問題和施工效率的問題。
移動式拋丸機技術描述
噴丸技術包含通過1個或多個渦輪向處理表面噴射鐵微珠(直徑1.7-2mm). 借助拋丸器利用高速彈丸遠距離拋射工件表面的不接觸式清理。借助拋丸器利用高速彈丸遠距離拋射工件表面的不接觸式清理。 拋丸清理的工作原理是將彈丸的動能轉化為對工件表面的沖擊力。
拋丸清理的效率取決于彈丸的數量、大小、速度和沖擊的方向。在噴射時, 表面較軟的部分,形成 淺表的不規則”橘皮”結構. 噴射的微珠和垃圾被和噴丸機相連的吸塵器吸入,一種過濾系統.鐵微珠會被自動從垃圾中分離,清洗并回到微珠循環. 垃圾分離到輸出箱內. 為微珠的回收,附加特別的高馬力吸塵器(是和機器不可分割的一部分) 可和噴丸機平行工作。拋丸清理技術是目前 上路橋施工中應用 普遍的、效率快、 的方法方法。
移動式拋丸機的特點和應用范圍:
操作和準備工作簡單,隨時清理、隨時撤離;全天候施工,特別冬天施工不受影響;
移動式拋丸機施工操作 簡便;
移動式拋丸機可以根據橋面的不同狀況來設定清理速度和清理;清理過的表面整齊美觀;
摩擦系數可以達到0.7~0.75,紋理~0.45;
鋼板除銹可達2。5-3級
拋丸工藝的整個過程是無塵,雜質被 回收,表面沒有殘留物質;不需要其他輔
助手段進行再清潔;沒有其他能源和資源浪費;
干燥施工
在施工的同時處理殘留物
移動式拋丸機產品特性
產品使用材料 ,內襯擋板為錳合金鋼, 增厚型,使用
易損件材料:
拋丸器 為鑄鐵熱處理件
內襯擋板為錳合金鋼, 增厚型,厚度8-12毫米厚度,
易損件 換使用約2000 小時:
易損件理論損耗時間
其他的易損件的壽命也是根據正常使用和處理環境。使用壽命僅僅是估計,諸多不定因數都會影響 終結果。.
移動式拋丸機技術參數
推薦使用吸塵器 A8,自潔吸塵器
長/寬/高: 1820mm*650mm*1450mm
自行行走速度: 0-18米/分鐘
丸珠損耗:
水泥表面: 約 30/80 克/平方米,水泥標號和表面平整度不同會有所變化.
鋼板: 根據鋼板的標號和附著物不同,但任何情況下都建議使用20-25% 的不規則丸珠。根據處理表面的處理厚度要求和處理粗糙度的要求有所不同。耗量:約 80/200 克/平方米
移動式拋丸機工作效率:
水泥表面:工作效率: 200平方米/小時
在鋼板上工作:
鋼板質量等級 SA 2,5 到 SA3
速度: SA2,5 約4米/分鐘;速度: SA3 約 3米/分鐘,每小時處理面積:SA2,5級, 約75-100平方米/小時
丸珠類型 (圓的) 使用正常的 46/51 HRC . 我們建議混合不小于 25% 的不規則丸珠. 若僅僅使用不規則丸珠,使用量會提高.
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