吊鉤式拋丸清理機噴丸強化影響因素

影響吊鉤式拋丸清理機噴丸的工藝因素較多，各工藝因素之間相互作用，互為影響，直接或間接地影響著   終噴丸效果。
　　吊鉤式拋丸清理機噴丸工藝因素包括：設備型號、干/濕噴丸、彈丸速度、彈丸規格、彈丸流量、噴射距離、噴射角、噴丸時間、覆蓋率、零構件壁厚、方式、軌跡、順序等。下面選擇部分主要噴丸工藝因素，分析研究其對噴丸的影響。
　　1、彈丸規格
　　彈丸規格涉及彈丸材料、彈丸狀態、彈丸形狀、彈丸大小等。噴丸所使用的彈丸材料包括鑄鐵丸、鑄鋼丸、切割鋼絲丸、陶瓷丸、玻璃丸等。彈丸狀態主要是指金屬彈丸的熱處理狀態及其所達到的硬度。
　　彈丸材料及其狀態的選擇因噴丸零構件的材料、壁厚、要求等不同而有所區別，直接影響零構件噴丸效果。不同的彈丸材料對確定零構件噴丸時效果差別顯著，一是所產生的殘余壓應力峰值大小不同，二是因殘余壓應力峰值對應的參數范圍變化而使零構件表面質量不同。
　　當彈丸材料、彈丸狀態、彈丸形狀確定之后，人們習慣性認為彈丸直徑尺寸越大則在金屬零構件表層產生   大壓應力和   深壓應力層。其實并不盡然，如當彈丸材料與零構件材料達到某種程度的協調時，彈丸直徑尺寸并不影響金屬零構件表面壓應力層。因此，應當區分不同彈丸材料及其狀態與具體噴丸對象，以免生搬硬套產生錯誤。
　　當噴丸對象和有關彈丸的其他因素確定之后，彈丸大小的選擇尤為重要。通常，噴丸零構件壁厚越大則可以選用彈丸直徑越大，反之亦然，務必   薄壁零構件選用大直徑彈丸進行噴丸。在有關工藝規范中，列出了零構件壁厚與彈丸直徑大小之間的關系曲線。
　　2、彈丸速度
　　彈丸速度是極為敏感的噴丸工藝因素之一。通常，彈丸速度越大，金屬材料表層產生的殘余壓應力值及壓應力層越大，反之亦然。噴丸時彈丸速度   要適中尤其不能太大，因為彈丸速度小而引起的噴丸強度不足很容易被及時發現，而彈丸速度大所導致的危害則不易被及時發覺。
　　與噴丸成形一樣，噴丸通過限制金屬零構件表面所允許的   大彈坑直徑值(簡稱   大坑徑)實現對彈丸速度的限制，不同的金屬零構件材料和彈丸規格對應不同的   大坑徑。
　　   大坑徑的測量方法看似簡單，但是實際確定   大坑徑并不容易，結果往往導致噴丸零構件局部表面   大坑徑值超標，使噴丸零構件報廢。
　　3、彈丸流量與噴丸時間
　　彈丸流量與噴丸時間之間關系密切，對于確定的覆蓋率則彈丸流量與噴丸時間之間存在類似反比例的關系。
　　通常，彈丸流量容易被簡單化，簡化為單位時間內的彈丸重量。
　　實際上彈丸流量的概念要遠比我們想象的復雜，涉及噴丸的方式、軌跡、順序、零構件本身等，它們之間的不同排列組合將導致噴丸效果的千差萬別，或者成就某種零構件的噴丸，或者降低甚至毀掉某種零構件噴丸的可行性。其重要性可見一斑。
　　4、覆蓋率
　　覆蓋率是噴丸的基本要求之一，噴丸強度通常對應的覆蓋率不小于100%。
　　在噴丸條件(即100%覆蓋率)下，覆蓋率越高則噴丸強度值越高、壓應力層越深，也就是說隨著覆蓋率的增大噴丸強度值和壓應力層并不是不再增加。
　　但是，當200%覆蓋率以后，繼續增大覆蓋率所引起的噴丸強度和壓應力層增加值越來越小，與所消耗能量、花費時間、損失效率等相比較顯得不值。此外，過大的覆蓋率也有損于噴丸效果。因此，噴丸覆蓋率一般不超過200%
　　當彈丸規格和速度確定，由于受到噴丸的方式、軌跡、順序、零構件本身等影響，同樣的覆蓋率往往呈現出不一樣的噴丸效果，對一些種類的噴丸零構件   是如此。
　　當彈丸規格、彈丸流量、噴嘴移動速度及噴丸對象確定之后，覆蓋率似乎應該確定，其實不然，往往較大的彈丸速度對應較大的覆蓋率，反之亦然。
　　5、零構件壁厚
　　在大多數情況下，噴丸不涉及厚度或壁厚的概念，如較大尺寸的軸類、齒輪類、盤類等零構件的噴丸，在此基礎上獲得大量具有重要價值的研究成果和結論，指導著這類零構件的噴丸實踐活動。
　　但是，噴丸相對壁厚較薄的零構件時，如果不加區別地應用有關上述噴丸成果與結論將導致嚴重甚至災難性后果。
　　噴丸相對壁厚較薄的零構件時，零構件壁厚是一個不可忽視的重要因素，直接影響彈丸規格、設備型號、方式及其他噴丸工藝參數的選擇，較小的厚度或壁厚則選擇較小的噴丸強度，反之亦然。